工業化生產過程中產生大量有害泡沫,需要添加抗泡劑。汽車潤滑油加盟廠家指出,抗泡材料有很多種,有機硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亞胺和酰胺等,消泡速度快,消泡時間長,適用介質范圍廣,甚至在高溫、強酸、強堿等苛刻介質環境中也有。
一,硅材料。
通常使用的是聚二甲基硅油,也稱為二甲基硅油。純聚二甲基硅氧烷不經分散處理,很難用作抗泡劑。由于其表面能量低、表面張力低等特點,能夠有效地抑制泡沫的產生,減少機械磨損,延長油品使用壽命,硅樹脂抗泡劑不溶于油,是通過高度分散穩定的膠體狀態而分布于油中,如在酸性油中,隨著時間的延長,硅樹脂類型的抗泡劑會不穩定地沉降,聚積導致消泡性能的失效。
二是非硅質聚合物。
對于酸性油,如汽輪機油和液壓油,長期使用有機硅聚合物會失去其消泡性能,汽車潤滑油加盟廠家認為,在這種情況下可采用非硅聚合物抗泡劑。使用最多的非有機硅聚合物抗泡潤滑劑是丙烯酸酯和丙烯酸烷基共聚物。其在礦物油中溶解性好,對調合技術不敏感,用量也很少,質量分數為0.001%~0.05%。這種抗泡劑的抗泡性能受該體系已有的表面活性物質的影響很大,其作用效果取決于整個油品體系,因此,同一表面活性劑在同一油品體系中具有降低泡沫的能力,但在另一體系中可能完全沒有抗泡性能,在某些場合不但沒有抗泡性能,反而會促使油品產生泡沫,在潤滑油體系中存在清凈劑時,應特別注意這一點。
復合抗泡制劑。
鑒于以上兩種抗泡劑各自的優點和不足,在某些情況下單獨使用,不能滿足油性要求,所以開發了復合抗泡劑,通過復合方式提高抗泡效果,提高抗泡劑的穩定性。大多數復合抗泡劑是由上述兩種抗泡劑組合而成,以發揮各自的優勢,滿足油品的使用性能要求。另外還有非硅抗泡材料的復合。
希望汽車潤滑油加盟廠家盤點的以上抗泡劑種類,能對大家有所幫助。